用废旧聚苯乙烯泡沫塑料(简称PS泡沫塑料)制出的新型纸箱防潮涂料，具有生产设备简单、制作容易、涂刷性能好、干燥速度快等特点。
一、工艺流程
在装有冷凝器、搅拌器的反应釜中按顺序加入溶剂、PS泡沫塑料、增塑剂等，搅拌使其溶解，升温至沸点。将部分溶剂脱除，冷至50一70℃，加水乳化、过滤除去杂质即成。其流程：
PS泡沫塑料、有机溶剂、增塑剂及其它材料一溶解一脱除溶剂一乳化一过滤一成品。
二、工艺参数
PS泡沫塑料32份(重量)、溶剂15.5份、增塑剂10份、乳化剂2.5份、水40份。溶剂脱除温度：90℃。乳化温度：50℃。乳化时间：1小时。
1．废PS泡沫塑料用董的确定。这是主要的组分，其含量越多，涂料的固含量越高，涂膜脆性越大，反之涂膜的干燥时间越长。以30％一35％为佳。溶解前须洗净，否则会引起涂料稳定性差。
2．溶剂的选择。溶解PS泡沫塑料的溶剂，常用的有苯、甲苯、二甲苯、环已酮、氯仿等，以粗苯或轻苯较好。若在溶剂中加少量乙醇可加快溶解速度，缩短溶解时间，同时还可减少涂料涂布后的干燥时间。苯有毒性，反应釜须装有气体捕集回收装置，回收的苯可循环使用。
3．增塑剂的选择。在涂料中加入增塑剂，可降低涂膜的软化温度，提高成膜性，增加乳液的固含量。其用量不宜太多，否则涂膜发粘且增加成本。常用的增塑剂有：邻苯二甲酸酯、柴油芳烃增塑剂、环氧大豆油、二甲苯甲醛树脂、石油树脂、松油精等。以柴油芳烃增塑剂最佳，用量7％一15％。
4．乳化剂的选择及乳化操作。适合于PS泡沫塑料的乳化剂有：十二醇硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯基醚、吐温一60、斯盘一40等。乳化剂的用量为l％一3％。
乳化时可直接用水作分散介质，在有机溶剂脱除后先缓慢加入少许温水，随水的加入，乳液逐渐变稀，而转相为水包油型乳状液。
三、涂料性能及应用
1．PS防潮涂料的技术指标。外观：白色乳液。pH值7—7.5。固含量：45％±2％。粘度(涂4“杯、25℃)：80—100秒。贮存稳定时间：大于或等于6个月。
2．应用结果。PS纸箱防潮涂料粘度较低，适合手工刷涂，亦可机械喷涂，并可用水直接稀释。用本涂料涂刷的纸箱稍干即可叠放，阴雨天也可涂刷，成品表面光泽性好，既防潮又美观。涂布量每平方米50一70克，表面干燥时间3—5分钟(室温15℃以上)，全干时间0.5—1小时(室温15℃以上)。经涂刷后的纸箱叠放久置不会粘在一起。
