一、设备。隧道式干燥机(或烘房)、粉碎机、蒸锅、冷却器、油水分离器。
二、原料预处理。挑选无虫蛀、无霉烂、无发芽的鲜姜为原料，除去根须，用刀切成4-5毫米厚的姜片。
三、烘干。在60～65℃温度下烘6~8小时，使姜片含水量降到12％以下，或置于竹帘上晒5—6天。通常每100公斤鲜姜片可制成干姜片12.5公斤。注意烘干温度不可过高，姜片也不宜暴晒。姜片过干，姜油易挥发，出油率降低。
四、粉碎。用粉碎机将干姜片粉碎成米粒状，以能过20目筛为宜。姜粒太粗影响出油率，太细水蒸气不易透过。
五、蒸馏、冷却。在不锈钢蒸锅中放箅子，箅子上铺一层纱布，将姜粒疏松地铺在纱布上。姜粒表面与上层箅子之间应保留一定空间，以利水蒸气透过。装好姜粒后，将蒸锅的蒸馏管接上冷却器，冷却器的进口要高，出口要低。将蒸锅通上蒸气，使蒸气压力保持0.12~0.13兆帕。这样蒸气透过姜粒，姜油汽化，并随水蒸气从蒸馏管进入冷却器。
六、油水分离。用油水分离器在冷却器出口处收集油水混合物，静置后，油、水自动分离，上层为姜油，下层为水，放去下层的水，即得姜油。100公斤姜粒可提取姜油3公斤～4公斤。
