锅炉满水是锅炉常见的操作事故之一。若水位表中的水位超过最高安全水位，但尚能看到水位时，称为轻微满水。如果水位已超过运行规程规定的水位上极限或已看不见水位时，称为严重满水。
一、满水事故的现象
1．水位高于最高安全水位，或看不见水位。
2．高低水位警报器发出高水位警报信号。
3．装有过热器的锅炉，过热蒸汽温度明显下降。
4．给水流量大于蒸汽流量，甚至蒸汽管道内发出水击声。
二、满水事故的原因
1．操作人员疏忽大意，忽略对水位的监视，或离开岗位。
2．水位表安装位置不合理；汽水连管堵塞，形成假水位，或因水位表的放水旋塞漏水；水位指示不正确，造成判断和操作失误。
3．自动给水调节器失灵，造成向锅筒内大量给水。
4．给水阀门泄漏或忘记关闭。
三、满水事故的处理
1．发现锅炉满水时，应先对各水位表冲洗并校对水位，正确判断是否满水。如果尚能看见水位，说明是轻微满水；如果看不到水位，则应按下面程度序进行“叫水 ”：先关闭水位表水连管旋塞，再开启放水旋塞。如果看到水位从玻璃板(管)的上方下降，表明是轻微满水；如果看不见水位下降而只看到有水向下流，则可断定是严重满水。
2．如果是轻微满水，应采取下列措施
(1)停止给水，开启排污阀门放水。这时须严格监视水位表。当水位表中出现水位并降到正常水位时，要立即关闭排污阀。
(2)关小鼓风机和引风机调节门，减弱燃烧。
(3)直到水位正常时，再恢复正常运行。
3．如果是严重满水，应采取紧急停炉措施
(1)按紧急停炉程序停炉，熄灭燃烧室炉火。
(2)停止给水，加强排污阀门放水，严密监视水位表。
(3)开启蒸汽母管及有过热器的疏水阀门，进行疏水。
(4)待水位正常后，对锅炉进行一次全面检查，确认一切正常后，再恢复升火运行。
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