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锅炉爆管事故及处理

        在锅炉运行事故中,管子爆破是一种较常见的事故。这种事故性质严重,需要停炉检修,影响生产。如果爆管裂口较大,会损坏邻近的管壁,冲塌炉墙,并能在短时间内造成锅炉严重缺水,使事故扩大。
        一、锅炉爆管事故
        1.锅炉爆管事故的现象
        (1)爆管不严重时,可以听到汽水喷射声;严重爆管时,有显着的爆破声。
        (2)负压燃烧的锅炉,燃烧室内由负压变成正压。严重时,从孔门向外喷出炉烟和蒸汽。
        (3)锅炉水位和蒸汽压力迅速降低。
        (4)给水量不正常地大于蒸汽流量。
        (5)排烟温度降低,烟气颜色变成灰白色或白色。
        (6)炉内火焰发暗,燃烧不稳定,甚至灭火。
        (7)灰渣斗内有湿灰,甚至向外流出水、汽。
        (8)引风机负荷增大,电流增大。
        2.锅炉爆管事故的原因
        (1)锅炉给水质量不良,无水处理或水处理方法不正确,水质监督不严格,没有按规定进行排污,管子内结垢或腐蚀。
        (2)锅炉在安装或检修时,杂物掉落在管子内,造成管子内堵塞,使水循环不良或安全破坏。
        (3)管子内水垢脱落“搭桥”,造成水循环不良。
        (4)锅炉水位过低或严重缺水破坏水循环,造成局部管壁温度过高、鼓包变形而爆破。
        (5)锅炉设计、制造、安装质量不良,造成水循环不良。
        (6)管子材质不良或有严重缺陷。
        (7)燃油或煤粉的锅炉,由于喷燃器角度没调整好,使局部炉管热量集中或严重磨损。
        (8)升火、停炉或清炉操作方法不正确,使炉管经常受到冷风吹袭,管子热胀冷缩过快或频繁,产生有害的应力。
        (9)焦渣粘积在炉管上未及时清除,使炉管局部受热不均匀。严重时,破坏锅炉水循环。
        (10)吹灰器的吹灰位置不当,吹灰孔正对炉管。由于长期使用,将炉管吹损。
        (11)抛煤机燃烧或煤粉燃烧的锅炉,由于烟气中含灰量很大,将炉管严重磨损。
        (12)烟道、燃烧室隔火墙(板)损坏,使烟气走短路,造成局部炉管由于热量集中而烧坏或磨损。
        (13)层燃锅炉经常压火,使炉顶管子外壁产生硫腐蚀损坏。
        (14)给水温度过低,锅内给水位置不正确,给水集中进入局部炉管,使这部分炉管温度变化大而且频繁,产生有害应力,造成
胀接口渗漏,严重时在管头产生环形裂纹。
        (15)有的锅炉给水除“硬”比较好,但不进行除氧,结果使锅水流速较低的炉管,在水侧产生严重的氧腐蚀穿孔。对锅水碱度较高的锅炉,氧腐蚀更为严重。
        3.锅炉爆管事故处理应注意的问题
        (1)对能保持锅炉水位的,可短时间内减负荷运行,等备用炉启动后再作停炉处理。如果备用炉迟迟不能投入运行,而且听到炉内响声增大,见到漏水增多时,应立即停炉。
        (2)如果锅炉房内多台锅炉共用一根蒸汽母管和给水母管时,要严格注意保证正常运行锅炉的安全使用。防止事故锅炉的主蒸汽阀关闭不及时而影响正常锅炉的运行。
        二、过热器管爆破事故
        过热器管爆破后的征状虽不像炉管那样严重,但也要被迫停炉。因为过热器装置管距离较密,一旦爆管,则很容易把其相邻的管子吹坏,使损坏的范围扩大。
        1.过热器管爆破的现象
        (1)过热器附近有蒸汽喷出的响声。
        (2)蒸汽流量有不正常下降,严重时过热蒸汽压力下降,过热器温度发生变化。
        (3)炉膛内负压变为正压,严重时有烟、汽喷出。
        (4)排烟温度下降,烟气颜色变白,引风机电流增高。
        2.过热器管爆破的原因
        (1)水质不好、水位经常过高,或汽水共腾,以及汽水分离效果差等原因造成管内结垢过热而破裂。
        (2)在点火、升压或长期低负荷运行时,过热器内蒸汽流量过小,造成管壁过热。
        (3)引风量过大,使炉膛出口烟温升高,或烟气偏流或蒸汽偏流;使过热器管长期超温或局部短时超温而爆管。
        (4)停炉或水压试验后,没有放尽管内存水,特别是垂直布置的过热器管弯头处积水,造成管壁腐蚀减薄而爆破。
        (5)管材质量不好,焊口质量不良,吹灰口正对过热管,以及管内被杂物堵塞。
        3.过热器管爆破的处理
        (1)轻微破裂时应加大给水量维持水位,减负荷运行,待备用炉升火后再停炉检修。
        (2)爆管严重,水位无法维持应紧急停炉,更换新炉管。
        三、省煤器管爆破事故
        沸腾式省煤器管出现裂纹和非沸腾式省煤器弯头法兰处泄漏是较常见的损坏事故。省煤器的损坏,最易造成锅炉缺水事故,应迅速处理。
        1.省煤器管爆破的现象
        (1)给水流量不正常地大于蒸汽流量,锅炉水位下降。
        (2)省煤器附近有泄漏声,省煤器下部灰斗内有湿灰,严重时有水流下。
        (3)省煤器出口处烟气温度下降,烟气颜色变白。
        (4)烟气阻力增加,引风机声音不正常,电动机电流增大。
        2.省煤器管爆破的原因
        (1)给水质量差,水中含氧量高,在高温时析出,腐蚀管内壁。
        (2)给水温度和流量经常变化或操作不当,使省煤器管忽冷忽热引起管子发生裂纹。
        (3)给水温度偏低,排烟温度低于露点,省煤器管外壁产生酸性腐蚀(又称低温腐蚀),或者因飞灰磨损,使管外壁减薄。
        (4)管子材质不好或在制造、安装、检修中存在缺陷。
        (5)非沸腾式省煤器内产生汽化,引起水击损坏管子;无旁路烟道的省煤器,再循环管发生故障,使管壁过热损坏。
        3.省煤器管爆破的处理
        (1)沸腾式省煤器,如能维持正常水位时,可加大给水维持水位,关闭所有放水阀和再循环管阀门,待备用炉投入运行后再停炉检修;如无法维持正常水位时,应紧急停炉。
        (2)非沸腾式省煤器,应开启旁路烟道挡板,关闭主烟道挡板,暂停使用省煤器。同时用旁路水管阀门继续向锅炉进水。
        (3)如省煤器烟气进出口挡板严密,省煤器被隔绝后,可不停炉进行检修;如挡板不严,应停炉后检修。
        四、空气预热器管损坏事故
        空气预热器事故,主要是指局部渗漏,大量空气漏人烟气侧。严重泄漏时,锅炉出力显着下降,鼓、引风机电流急增,致使锅炉无
法继续运行。
        1.常见的损坏现象
        (1)排烟温度下降,引风机负荷增大。
        (2)烟气中混入大量空气,使锅炉带不上负荷。
        (3)送风量严重不足,燃烧工况变坏,甚至不能维持燃烧。
        2.空气预热器管损坏的原因
        (1)由于烟气温度低于露点,使管壁产生酸性腐蚀。
        (2)飞灰磨损管壁,日久洞穿而泄漏。
        (3)烟道内可燃气体或积炭在空气预热器处二次燃烧,或烟灰堵塞,管束受热不均,局部过热引起变形或烧坏。
        (4)材质不良,如管子耐腐蚀和耐磨性能差。
        3.空气预热器管损坏的处理
        (1)如泄漏不严重,可开启旁路烟道门继续运行,待备用炉投运后再停炉检修。
        (2)如管子泄漏严重,炉膛温度过低,难以继续运行,应停炉检修。

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