混凝土振动设备

        细节一     振动设备的分类、特点及用途
        振动设备的分类、特点及用途，可参见表3—9和图3—12。
        表3—9振动设备分类、特点及用途

分  类	特点及用途
内部振动器   (插入式振动器)	形式有硬管的、软管的。振动部分有锤式、棒式、片式等。振 动频率有高有低。主要适用于大体积混凝土、基础、柱、梁、墙、 厚度较大的板，以及预制构件的捣实工作     当钢筋十分稠密或结构厚度很薄时，其使用就会受到一定的 限制
表面振动器 (乎板式振动器)	其工作部分是一钢制或木制平板，板上装一个带偏心块的电 动振动器。振动力通过平板传递给混凝土，由于其振动作用深 度较小，仅使用于表面积大而平整的结构物，如平板、地面、屋 面等构件
外部振动器 (附着式振动器)	这种振动器通常是利用螺栓或钳形夹具固定在模板外侧。 不与混凝土直接接触．借助模板或其他物体将振动力传递到混 凝土。由于振动作用不能深远，仅适用于振捣钢筋较密、厚度 较小以及不宜使用插入式振动器的结构构件
振动台	由上部框架和下部支架、支承弹簧、电动机、齿轮同步器、振 动子等组成。上部框架是振动台的台面，上面可固定放置模   板，通过螺旋弹簧支承在下部的支架上．振动台只能作上下方 向的定向振动．适用于混凝土预制构件的振捣

        细节二     振动器的使用要点
        1．插入式振动器
        (1)插入式振动器在使用前，应检查各部件是否完好，各连接处是否紧固，电动机绝缘是否良好，电源电压和频率是否符合铭牌规定。检查合格后，方可通电试运行。
        (2)振动器的电动机旋转时，若软轴不转，振动棒不起振，系电机旋转方向不对，调换任意两相电源线即可；若软轴转动，振动棒不起振，可摇晃棒头轻磕地面，即可起振。当试运转正常后，方可投入作业。
        (3)作业时，要使振动棒自然沉入混凝土，不可用力猛往下推。一般应垂直插入，并插到下层尚未初凝层中50～100mm，以促使上下层混凝土相互结合。
        (4)振捣时，要做到“快插慢拔”。快插是为了防止将表层混凝土先振实，与下层混凝土发生分层、离析现象。慢拔是为了使混凝土能来得及填满振动棒抽出时所形成的空间。
        (5)振动棒各插点间距均匀，一般间距不应超过振动棒有效作用半径的1.5 倍。
        (6)振动棒在混凝土内振密的时问，一般每插点振20～30s，见到混凝土不再显着下沉，不再出现气泡，表面汪出水泥浆和外观均匀为止。如振密时问过长，有效作用半径虽然能适当增加，但总的生产率反而降低，而且还可能使振动棒附近混凝土产生离析。这对塑性混凝土更显重要。此外，振动棒下部振幅要比上部大，故在振密时，应将振动棒上下抽动5～10cm，使混凝土均匀振密。
        (7)作业中要避免将振动棒触及钢筋、芯管及预埋件等，更不得采取通过振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振密。否则就会因振动而使钢筋位置变动，还会降低钢筋与混凝土之间的黏结力，甚至会发生相互脱离，尤其对预应力钢筋影响更大。
        (8)作业时，振动棒插入混凝土的深度不应超过棒长的2／3～3／4。否则振动棒将不易拔出而导致软管损坏；更不得将软管插入混凝土中，以防砂浆浸蚀及渗入软管而损坏机件。
        (9)振动器在使用中如温度过高，应立即停机冷却检查，如发现机件故障，要及时进行修理。冬季低温下，振动器作业前，要采取缓慢加温，使棒体内的润滑油解冻后，方能作业。
        2．外部振动器
        (1)外部振动器设计时不考虑轴承承受轴向力，故在使用时，电动机轴承应呈水平状态。
        (2)在一个模板上同时用多台附着式振动器时，各振动器的频率必须保持一致，相对面的振动器应错开安放。
        (3)振动器作业前要进行检查和试运转。试运转时不应在干硬土或硬质物体上，否则容易使振动器振跳过甚而造成损坏。安装在搅拌楼(站)料仓上的振动器应安置橡胶垫。
        (4)振动器安装时，底板安装螺孔的位置应正确，否则底脚螺栓将扭斜而使机壳受损。底脚螺栓必须紧固，各螺栓紧固程度保持一致。
        (5)使用时，引出电缆不能拉得过紧，以防断裂。制作时必须随时注意电气设备的安全，电源线中应装设熔断器。
        (6)附着式振动器作业时，一般安装在混凝土模板上，每次振动时间不超过1min。当混凝土在模板内泛浆流动成水平状即可停振。不得在混凝土初凝状态时再振，也不得使周围的振动影响到已初凝的混凝土，以防影响混凝土的质量。
        (7)平板振动器作业时，振动器的平板要与混凝土保持接触，使振波有效地传到混凝土而使之振实。当表面出浆、不再下沉后，即可缓慢向前移动。移动方向应按电动机旋转方向自动地向前或向后，移动速度以能保证每一处混凝土振密出浆为宜。在振的振动器，不得放在已凝或初凝的混凝土上，以免振伤。
        (8)装置振动器的构件模板要坚固牢靠，构件面积应与振动器额定振动面积相适应。
        3．振动台
        (1)振动台是一种强力振动设备，应安装在牢固的基础上，地脚螺栓应有足够强度并拧紧。同时在基础中间必须留有地下坑道，以便调整和维修。
        (2)使用前要进行检查和试运转。检查机件是否完好，所有紧固件特别是轴承座螺栓、偏心块螺栓、电动机和齿轮箱螺栓等，必须紧固牢靠。
        (3)振动台不宜空载长时运转。作业中必须安置牢固可靠的模板并锁紧夹具，以保证模板及混凝土和台面一起振动。
        (4)齿轮因承受高速重负荷，故需要有良好的润滑和冷却。齿轮箱内油面应保持在规定的水平面上，工作时温升不得超过 70℃。
        (5)经常检查各类轴承并定期拆洗更换润滑油。作业中要注意检查轴承温升，发现过热应停机检修。
        (6)电动机接地应良好可靠，电源线与线接头应绝缘良好，不得有破损漏电现象。
        (7)振动台台面应经常保持清洁平整，使其与模板接触良好。由于台面在高频重载下振动，容易产生裂纹，必须注意检查，及时修补。
        细节三     振动器故障及排除
        振动器故障及其产生原因和排除方法，见表3—10。