烟囱混凝土施工

        钢筋混凝土烟囱高度一般为60～250m，底部直径为7～16m，筒壁坡度一般为2％，筒壁厚度随分节高度自下而上呈阶梯形变薄，滑模施工烟囱筒壁最小为 160mm。建造钢筋混凝土烟囱施工方法主要为两种方法，一种为搭设竖井架移置模板法；另一种为无井架滑升模板法。采用搭设竖井架移置模板法建造钢筋混凝土烟囱越来越少。而采用无井架液压滑升模板法建造钢筋混凝土烟囱的施工技术越来越完善。烟囱的混凝土浇筑主要是烟囱筒身的混凝土浇筑。
        细节一    烟囱的结构与构造
        1．烟囱基础
        混凝土及钢筋混凝土基础，可做成满堂基础或杯形基础。基础包括基础板与筒座，筒座以上部分为筒身，如图9—3所示。

        2．烟囱筒身构造
        砖砌和钢筋混凝土烟囱筒身一般为圆锥形，筒壁厚度一般由下而上逐段减小。钢筋混凝土烟囱上部壁厚不小于120mm，当上口内径超过4m时，应适当加厚。为了支撑内衬，在筒身内侧每隔一段挑出悬臂(牛腿)，挑出的宽度为内衬和隔热层的总厚度。为减少混凝土的内应力，挑出悬臂沿圆周方向，每隔500mm左右设一道宽度25mm的垂直温度缝，如图9-4(a)所示。
        3．烟道
        烟道连接炉体和筒身，以利烟气的及时排出。烟道一般砌成拱形通道，如图9—4(b)所示。
        细节二    混凝土施工准备
        1．混凝土配合比
        (1)滑模施工用混凝土配合比应满足滑模施工工艺要求，滑升速度与混凝土早期强度增长速度相协调。混凝土的脱模强度不低于0.2N／mm²。混凝土的初凝时间控制在2h左右，终凝时间控制在 4～6h。
        (2)筒壁混凝土应用同一品种、同一等级的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥配制。当施工环境气温在10℃以下时，不应使用矿渣硅酸盐水泥。
        (3)每立方米的混凝土最大水泥用量不超过450kg，水灰比不宜大于0.5。
        (4)混凝土粗骨料的粒径不应超过筒壁厚度的1／5和钢筋净距的3／4，同时最大粒径不应超过 60mm。
        (5)筒壁顶部10m高度范围内和采用双滑或内砌外滑方法施工的环形悬臂不宜采用石灰石作粗骨料。
        2．混凝土搅拌
        (1)滑模施工用混凝土应在现场搅拌，要求和易性良好。搅拌时间不少于 90s。
        (2)混凝土入模时坍落度，当采用机械振捣时，应为40～60mm；当采用人工振捣时，应为80～100mm。混凝土中宜掺减水剂。
        细节三    混凝土施工
        1．筒身施工
        模板每提升一个混凝土浇筑层高度，都应对中心线进行一次检查，测定内、外模板的半径是否准确，并利用调径装置调整一次半径，使提升架向内移动一个收分距离 (可根据筒身的坡度和一次的提升高度计算得出，但一次收分量不宜大于10mm)，然后再收紧导索，继续上料，开始下一层混凝土的浇筑工作。
         2．牛腿施工
        牛腿一般采用预埋钢筋后浇混凝土法。它是当浇筑牛腿标高处的筒身混凝土时，在牛腿位置上部和下部的筒身混凝土中预埋与牛腿钢筋连接的连接筋，待模板滑升过后，将预埋钢筋的一端从简身混凝土中理出扳直，与牛腿钢筋焊接后，再支牛腿模板，浇筑混凝土。为了加强牛腿断面的抗剪能力，筒身与牛腿接槎处应予凿毛，必要时，在预埋钢筋的同时，沿筒壁环向再预埋胶管，待模板滑出后取出形成凹槽齿口。
        3．筒首施工
        由于筒首的截面厚度逐步增大，外模板须由正倾斜度变为反倾斜度，故当模板上口滑到反倾斜度处，即停止上升，当混凝土达到可脱模的强度 (0.1～0.3MPa)时，将外模板松开，把模板下口提到反倾斜度开始处，调好外模板的倾斜度，浇筑混凝土，待新浇筑的混凝土达到脱模强度后，再松开外模板，向上提升一段，又浇筑一层混凝土，如此循环直至施工完毕。由于反倾斜度开始一段空滑高度较大，故必须做好支撑杆的空滑加固措施。筒首的花格，可采用预埋木盒的方法成型，脱模后将木盒取出。
        4．内衬施工
        当烟囱内衬采用耐热混凝土时，内衬耐热混凝土和筒身普通混凝土可同时采用滑升模板施工，在模板滑升过程中，同时浇筑两种不同的混凝土，双层壁体同时连续成型，不断滑升到所需高度，这种施工工艺称为烟囱的“双滑”工艺。它简化了烟囱的施工程序，省去了繁重的内衬砌筑工作，因而施工工期大为缩短。采用“双滑” 施工的烟囱，由于两种混凝土中间的夹层材料的不同，其施工方法也有差异。如果在两种混凝土之间是以空气作夹层，则施工时，可在提升架下横梁上安设支架，悬吊双面为斜面的上宽下窄的模盒(长60～100cm，厚度为空气层宽度)，当混凝土浇筑完后，模盒随着模板的提升而上升，从而在两种混凝土之间形成所需要的空气隔热层。
        5．混凝土养护
        较高的烟囱需要安装一台高压水泵，用Φ50～60mm水管将水送到井架顶部，并随井架的增高而接高，自管顶用胶管向下引水到围设在外吊梯周围的25mm胶皮喷水管内，喷水；胶管上钻有间距120～150mm、直径3～5mm的喷水孔，进行喷水养护。
        细节四    质量标准
        (1)基础  基础的实际位置和尺寸与设计位置和尺寸的误差不应超过表9—1的规定。
        表9-1  基础的实际位置和尺寸的允许误差

项次	误  差名  称	误差数值／mm
1	基础中心点对设计坐标的位移	15
2	基础杯口壁厚的误差	±20
3	基础杯口内径的误差	杯口内径的1％，且最大不超过50
4	基础杯口内表面的局部凹凸不平 (沿半径方向)	杯口内径的1％，且最大不超过50
5	基础底板直径和厚度的局部误差	±20

        (2)钢筋混凝土烟囱  钢筋混凝土烟囱筒身的实际尺寸对设计尺寸的误差不应超出表9—2的规定。
        表9—2  烟囱筒身实际尺寸对设计尺寸的允许误差

项次	误差名  称	误差数值／mm
1	筒身中心线的垂直误差： (1)高度为100m及100m以下的   烟囱 (2)高度在100m以上的烟囱	(1)烟囱高度的0.15％，不超过110     (2)烟囱高度的0.1％
2	筒壁厚度的误差	±20
3	筒壁任何截面上的直径误差	该截面筒身直径的1％，且最大不 超过50
4	筒身内外表面的局部凹凸不平 (沿半径方向)	该截面筒身直径的1％，且最大不 超过50
5	烟道尺寸的误差	±20