利用氰化钠溶液回收黄金，方法简单，本少利大，凡有金矿尾沙来源的，即可进行。主要生产过程是；
(一)建2个直径3.5米、深1.4米，可容纳15吨尾沙的沉淀池。
(二)置换：按每吨尾沙掺18公斤生石灰加好保护碱；按每吨尾沙配2—3公斤氰化钠的比例．把氰溶化于碱性水中，然后倒入尾沙沉淀池，水面以超过尾沙厚度的1／5为宜，池底要放一层细格，以便于过滤。经2天浸泡，尾沙中的金原子成为金精溶液沉于底部。
(三)吸附；把达到沉淀期的尾沙溶液排出，在溶液输出管的下端装有能吸附金原子的锌丝木槽，当溶液排干后，再用较稀的氰化钠溶液冲2次，用清水冲1次。
(四)洗金；用20％的稀硫酸洗锌丝，将洗下来的物质再焙干，即得到毛金粉。
(五)冶炼；将毛金粉冶炼后便可成纯金。
二、黄金的提取
电子工厂在制作硅半导体元件的过程中，在硅片上要烧结一薄薄的金片作为电极。烧结前需用“王水”(1份硝酸，3份盐酸)来腐蚀金片。以调节金片的厚度及清洁其表面。处理后的废液中含有少量的三氯化金，含水量约0.2％。从废液中提采黄金的简便方法：
(一)提取原理
利用氯化亚铁从废液中把金还原析出，其反应如下：
AuCl4+3FeCl2—3FeCl3+Au↓
(二)操作过程
1．分析废液：先鉴定废液中是否含有金。外观上看，含金废液多呈黄色。再作一简单实验，取废液滴在干净滤纸上，慢慢晾干，若呈紫色，则可能含金。
2．还原金粉：将含金废液放入烧杯中，然后加热至80一90℃，在搅拌下慢慢加入氯化亚铁(或硫酸亚铁)溶液，即见溶液颜色由黄色变红棕色，并逐渐看到金粉沉淀在烧杯底部。等金沉淀后，再加入过量的氯亚铁，搅拌均匀，静止若干小时。然后，取静置后的液体2滴，放在白色点板上，加上铁氰化钾溶液2滴。如有蓝色沉淀出现。则可认为金已完全还原。慢慢倾出上层废液，烧杯底部土黄色的海绵状沉淀即为金粉。
3．净化金粉：在所得的金粉沉淀中吸附了一些铁的化合物，必须除掉，以提高金粉的纯度。先用1:2.5的盐酸放入金粉中，加热煮沸，搅拌5分钟，然后倾去洗液。如此4—5次，至上层酸液不呈现黄色为止(酸洗时。要小心操作。反应勿过激烈，以免溅出)，然后用蒸馏水对酸洗后的金粉进行多次小心冲洗，至不呈酸性为止(用pH试纸检验)。
4．烘干金粉；将水洗后的金粉，移入瓷蒸发皿内，放入烘箱中烘干，即得枯黄色海绵状金粉颗粒。
5．熔化铸锭：将烘干的金粉放入石英坩埚中，置高温电炉加热到1200℃(若无高温电炉，可使用吹风机鼓风来自制焦炭炉)，待金粉全熔化后，取出倒入预先制好的石墨模子中铸锭。若金粉不纯，熔化时可加入少量硼砂，此时应放石墨坩埚熔化铸锭。用此法提纯，金的纯度可达99.6％以上。