涂料是以油脂类、天然树脂类、合成树脂类、橡胶类及无机高分子类材料为粘结剂制成胶体状态的装饰材料或具有某种特殊功能的涂饰材料。它涂在物体表面，能在一定条件下干燥固化形成涂膜。这种涂膜能与基层紧密地粘结在一起，具有一定的颜色、光泽、硬度及弹性，能适应被涂物体表面胀缩变形及周围环境气候的变化，对被涂饰物体起装饰美化及保护作用，以及赋予被涂饰物体某些使用功能，如反光、耐水、隔热等。有的特殊涂料还具有防化学腐蚀、导电、绝缘、发光、示温等特殊功能。
涂料对于被涂饰物体所起到的上述作用是通过涂饰作业，将涂料涂布在物体表面后形成涂膜而实现的。因此，“成膜”是组成涂料各种成分的核心。一般来说，我们把涂料的成分分为：主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质三个部分。
一、主要成膜物质
主要成膜物质亦称粘结剂，它的作用是将其它成分粘结成整体，并能与基层材料的表面牢固附着，形成完整、坚韧的保护膜。它分为油料、树脂和无机胶凝材料三种。
(一)油料是涂料最早使用的成膜材料，是制造油性涂料和油基涂料的主要材料。我国最早使用的油漆就是用桐油和漆树中取出的漆汁配制的。油料按其来源可分为植物油、动物油和矿物油。按其能否固结成膜及成膜的快慢，分为干性油、半干性油和不干性油。不干性油如蓖麻油、椰子油、花生油和半干性油如豆油、向日葵籽油、棉籽油等，由于干燥时间长(一周左右)，甚至在正常条件下不能自行干燥，一般不能直接用来制造涂料。故涂料中使用的油料主要是干性油如桐油、梓油、亚麻诎、苏子油等，有的掺入部分半干性油制成油脂类涂料。矿物油有天然沥青、石油沥青、煤油沥青等。
(二)树脂涂料常用树脂有三类，即天然树脂、人造树脂和合成树脂。天然树脂是自然生成的，如松香、虫胶、沥青。人造树脂由天然有机高分子化合物加工制成，如松香甘油脂(脂胶)、硝化纤维等。合成树脂由单体经聚合反应或缩合反应而制得，如聚氯乙烯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂等。利用合成树脂制成的涂料，性能优异，涂膜光泽好，是现代涂料工业中产量最大、品种最多、应用最广的涂料。
(三)无机胶凝材料 包括水泥、石灰等传统材的涂料，此外，还有主要是以无机高分子为组成物质的涂料，例如水溶性硅酸盐即碱金属硅酸盐系等无机涂料。其中使用较多，发展较快的是碱金属硅酸盐系，如硅酸钾、硅酸钠和硅酸钾钠及硅溶胶等涂料。
二、次要成膜物质
也是构成涂膜的组成部分，但不能离开主要成膜物质单独成膜。主要有颜料、填充料等。它们使涂膜具有各种色彩，增加涂膜的厚度，提高涂膜的遮盖能力，提高涂膜的耐久性、耐候性、强度，减少收缩、龟裂等。涂料中使用的颜料品种很多。按其化学组成可分为有机颜料、无机颜料两类；按来源可以分为天然颜料、人造颜料，按其在涂料中所起的主要作用可分为着色颜料、防锈颜料、体质颜料三类：
(一)着色颜料 它的主要作用是着色和遮盖物面，一按颜色分．常用的红色颜料有朱砂、镉红、钼红、锑红、甲苯胺红、氧化铁红等；黄色颜料有铅铬黄、锑黄、锌黄、镉黄、耐晒黄(汉砂黄)、氧化铁黄等；蓝色颜料有酞青蓝、群青、钴蓝等；白色颜料有钛白、锌钡白、铅白、氧化锌白等；黑色颜料有炭黑、铁黑、氧化铁黑、苯胺黑等；绿色颜料有酞菁绿、铅铬绿、氧化铬绿等。一些金属粉末制得金属光泽颜料，如铝粉为银白色、铜粉为金色等。
(二)体质颜料 又称填充料。在涂料中着色力和遮盖力都很低，但能增加涂膜的厚度，增强质感，提高涂膜的耐久性。常用的品种有：重晶石粉(硫酸钡)、大白粉(碳酸钙)、滑石粉(硅酸镁)、石英粉、云母粉、石棉粉、硅藻土、凹凸棒粘土等。
(三)防锈颜料 主要起阻止金属锈蚀的作用。主要有红丹、氧化亚铝、氧化锌、氨基氢化铝、锌粉、铬酸锌、碱式铬酸铅、氧化铁红等。
三、辅助成膜物质
其主要作用不是构成涂膜，而是对成膜过程(施工过程)有很大影响或者对涂膜的性能起辅助作用，主要分为溶剂和助剂两大类。
(一)溶剂也称稀释剂，是一种能挥发的液体，可溶解或稀释油料、树脂等，用以改变涂料的稠度，使之便于施工。在涂料成膜过程中，它逐渐挥发。它能影响涂料的形成质量和涂料的成本，故在选择溶剂时要求其溶解能力大，挥发速度适当，能适应涂膜的形成速度。由于各类涂料成膜物质不同，所以一定品种的涂料要用相应的溶剂来稀释，如果用错，就会发生沉淀、失光、慢干、施工困难等弊病。此外，还要求溶剂使用安全、毒性小、价格低廉。常用的溶剂有松香水(20号溶剂汽油)．松节油、汽油、煤油、石油醚、酒精、香蕉水(乙酸戊酯)、丙酮、二甲苯酸乙酯以及各种混合溶剂。
(二)助剂一般掺量很少，但作用显着，它能有效地改善涂料性能。根据其功能可分为固化剂、催干剂、分散剂、稳定剂、增塑剂、消泡剂、防霉剂、悬浮剂、增稠剂、阻燃剂等。
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