一、刷溶剂性混色涂料
如调和漆、磁漆、无光漆等。一般门窗多刷调和漆，标准高些的刷磁漆。磁漆种类很多，其共同特点是干燥较快，涂抹光亮，色泽鲜艳。无光漆常用于高级装饰工程的室内，不能用于室外，一般用于医院、学校、戏院、办公室、卧室、走廊等处的涂施，使室内光线柔和、不刺眼。
（一）主要工序 根据中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91）规定，木材面施涂溶剂性混色涂料，按质量要求分为普通、中级和高级三级，其主要工序见表7—1。
| 项次 | 工序名称 | 普通涂料 | 中级涂料 | 高级涂料 |
| 1 | 清扫、起钉子、除油污 | 十 | 十 | 十 |
| 2 | 铲去酯囊，修补平整 | 十 | 十 | 十 |
| 3 | 磨砂纸 、 | 十 | 十 | 十 |
| 4 | 节疤处点漆片 | 十 | 十 | 十 |
| 5 | 干性油或带色干性油打底 | 十 | 十 | 十 |
| 6 | 局部刮腻子、磨光 | 十 | 十 | 十 |
| 7 | 腻子处涂干性油 | 十 | ||
| 8 | 第一遍满批腻子 | 十 | 十 | |
| 9 | 磨光 | 十 | 十 | |
| 10 | 第二遍满批腻子 | 十 | ||
| 11 | 磨光 | 十 | ||
| 12 | 刷涂底涂料 | 十 | 十 | |
| 13 | 第一逮涂料 | 十 | 十 | 十 |
| 14 | 复补腻子 | 十 | 十 | 十 |
| 15 | 磨光 | 十 | 十 | 十 |
| 16 | 湿布擦净 | 十 | 十 | |
| 17 | 第二遍涂料 | 十 | 十 | 十 |
| 18 | 磨光(高级涂料用水砂纸) | 十 | 十 | |
| l9 | 湿布擦净 | 十 | 十 | |
| 20 | 第三遍涂料 | 十 | 十 |
(二)操作工艺 由表7—1可见：1～6项为各级混色涂料的共同工序。即：
1．基层处理：见第五章第一节的一清理，二打磨的内容。对门窗的楞角线要磨去锐角，打扫干净，以利刷油。
2．打底油(见表7—1中第5项)：又称抄清油。清油一般配合比为熟桐油：松香水==l：2.5较好，这种清油较稀，能渗入木材内部，起到防止木材受潮变形及防腐蚀的作用，并可使后道嵌批的腻子和刷的铅油能与基底粘结牢固。如涂刷时间较长，清油内稀料蒸发变稠，应及时加入稀料调整粘度?，夏天也可适当加些煤油以减少挥发。
刷清油是油漆工最普通的一道工序，往往容易疏忽大意，使刷后发生流淌、皱纹等不应有的疵病，因此，必须刷到、刷匀，严格按刷涂的基本操作要求施工，即涂刷次序是；先上后下，先难后易，先左后右，以一樘门或窗为例：先刷上面或左右的一扇(上面有腰头窗的先刷腰头窗)，刷时先把上下冒头及侧面先刷好(里外分色的交接处即为较难刷的部位)，最后再刷平面处。三扇的木窗要先左后右，再刷中扇。因为右面一扇是反手，操作不方便，先刷左面，再从右面往中间刷就较为顺手。窗要先刷玻璃框和线角再刷平面。门要先刷门心板再刷门框四边。向外开的窗要先刷外面，后刷里面，这种操作方法，使人在刷窗外面，手能抓住窗撑，人站在窗外操作有回旋余地。外面刷完后，退入室内刷窗内面，这样操作者就不会碰到已刷好的物面而沾上油漆。不仅刷清油如此，其它刷涂操作也是这样。
3．嵌批后石膏油腻子二遍及打磨(见表7—1中6～12项)：清油干后即可进行腻子的嵌批。所有的洞眼、裂缝、榫头处以及门心板边上的缝隙都要嵌批整齐。门窗嵌批腻子时，上下冒头一定要嵌批好，因为该处最容易受雨水侵蚀。然后对门和顶棚、墙面等满批腻子二遍，满批腻子时要顺木纹直批，不可批成圆弧状，收刮腻子要干净，不可有多余的腻子残留在物面上。每遍腻子干后要用1.5号的木砂纸打磨，要求表面平整清洁以利涂刷。打磨平面时，砂纸要紧压在磨面上，而不要让砂纸在手中来回滑动，磨破皮肤。线角处用砂纸角打磨，或将砂纸折起用砂纸边部打磨，不能用全张砂纸打磨。打磨后将物面清扫干净。
4．刷铅油及打磨(见表7—1第13项)：又叫抄铅油。可用刷过清油的油刷操作。要顺水纹刷，而不能横刷乱涂。线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹。里外分色及裹楞分界线要刷得齐直达到界线分明。小面积的狭长木条可用油刷侧面上油，刷到后再用刷的大面理顺。在大面积的木材面刷铅油，可采用“开油一横油～斜油～理油”的操作方法。
铅油干后(需24小时)，用1号砂纸或旧砂纸轻轻打磨至表面光洁，要注意不能磨得太狠露出木质，磨后清扫干净，如有的部分需嵌补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油，然后清理周围的窗台、地坪等。
5．复补腻子及打磨(见表7—1中第14、15项)：如还存在部分细小缺陷须补嵌腻子时，可用加色腻子补嵌并补刷铅油。干后用旧砂纸轻轻打磨，然后清理周围窗台、地坪。
6．施涂面漆(见表7—1中第15～20项)：分三种情况介绍：
一是普通混色涂料，如调合漆，表中第17项所指第二遍涂料即为调合漆。刷调合漆时，可使用刷过铅油的油刷操作，新油刷反而不好，易留刷痕。刷调合漆时，油刷毛不能过长和过短。刷毛过长油漆不易刷匀，容易产生皱纹、流坠现象；刷毛过短会产生漆膜上有刷痕和露底等疵病。刷调合漆的方法与刷铅油相同，但调合漆的粘度较大，涂刷时要多刷、多理。刷完一樘门或窗时要仔细检查，及时发现并修整疵病。还要保持环境卫生，防止污物、灰尘玷污油面。
二是中级涂料，如面漆是无光漆，则还需在调合漆干燥后，用已用过的1号木砂纸，再进行一遍打磨工序，打磨净后再涂无光漆一遍。无光漆有快干的特点，旖涂后可将原有的光泽刷倒，不显缕光。施涂工具采用16管羊毛排笔或刷毛较长的油漆刷。施涂光漆时，动作要迅速，接头处要用排笔或油刷刷开、刷匀，再轻轻理直。要一个面刷完再刷另一个面，以免因无光漆快干而出现接缝，不美观。无光漆气味大，有微毒，每次操作时间不宜过长，要呼吸新鲜空气，再去涂刷。
如面漆是磁漆，则第17项的第二遍涂料为填光漆。填光漆就是在铅油中掺入适量的磁漆，增加漆内的油料，使得最后成活后，色泽丰满。其旋涂操作同铅油一样，干后用旧1号木砂纸轻轻打磨，擦净后，即可涂磁漆，即相应于表中的第20项一第三遍涂料。
磁漆比较稠，因此涂刷时必须用刷过铅油的油漆刷操作，避免新油刷易留刷痕。刷毛长短要适中，长则不易刷匀，易产生皱纹、流坠现象，短则易留刷痕、露底等。磁漆粘度较大，涂时要均匀，不露底，做到多刷多理。同时要注意周围环境的清洁无尘，以防灰砂、污物玷污涂膜。
三是高级混色油漆，如各色聚氨酯磁漆的刷亮与磨退。是我国近年来发展较快的一种高级涂料。该涂料具有涂膜坚硬光亮，附着力强，耐水、防潮、防霉耐油、耐酸碱等特点。
其操作工艺与其它等级的混色油漆相同处为表中第1至11项，到第12项刷底涂料时，则需施涂第一遍聚氨酯磁漆及打磨，该涂料为双组分，甲组分为固化剂，乙组分为树脂。使用前将两组分按1：1混合、搅拌均匀，按用量配制后一一次用完，否则固化后浪费。干后用1号木砂纸打磨。
复补聚氨酯腻子及打磨。
再涂第二遍聚氨酯磁漆及打磨。
涂第三遍聚氨酸酯磁漆。干燥后，要用280号水砂纸打磨平整光滑，并揩干净。
施涂第四、五遍聚氨酯磁漆：要求施涂物面及排笔、容器均应洁净，且在第四遍漆未干透时接刷第五遍，以利两层间的粘结及涂膜的丰满平整。至此，聚氨酯磁漆刷亮工艺就算完成了。
如要做磁漆磨退，还要增加以下工序：
磨光：待第四、五遍聚氨酯磁漆干透后，用280～320号水砂纸打磨平整，打磨时要均匀用力，把70％的光磨倒。水磨后，揩净浆水。
施涂第六、七遍聚氨酯磁漆，这是磨退工艺中最后两遍罩面漆，也是要求在第六遍漆未干透情况下，接连涂刷，以便涂膜丰满平整，在磨退中不易磨穿、磨透。
磨退：待罩面漆干后用400～500号水砂纸蘸肥皂水打磨，要求用力均匀，磨掉表面光泽，达到细腻、平滑，将光泽全部磨倒，擦干揩净。
打蜡、抛光：磨退后揩抹的水渍晾干，用新软的棉纱头敷砂蜡，顺着木纹方向擦，擦砂蜡时，用力可重一些，擦出亚光，棱角处不要多擦，以免发白。把多余的砂蜡收净后。再用抛光机抛光，抛光后再用油蜡擦亮，工序即告完成。
聚氨酯磁漆使用时要注意：
(1)按规定配合比调配，应根据不同的环境气温调整甲、乙组分的用量。如冬天气温低，要加快成膜，就要增加甲组分而减少乙组分，但不能相差太大，以免树脂量不足，降低涂膜遮盖力，产生透底。而夏天气温高，为避免成膜太快，形成外干内不干，溶剂来不及逸出而造成气孔，可适当减少甲组分的用量。
(2)调配时，甲、乙分组混合后应充分搅拌均匀，需静置15~20分钟，起净小泡后才能使用。同时要估准用量，避免浪费。
(3)涂刷要均匀，宜薄不宜厚，每次施涂、打磨后，都要清理干净，并揩抹干净，待水渍干后才能进行下道工序。
二、木材表面施涂清漆
(一)主要工序(见表7—2)
| 项次 | 工序名称 | 中级涂料 | 高级涂料 |
| l | 清扫、起钉子、除去油污等 | 十 | 十 |
| 2 | 磨砂纸 | 十 | 十 |
| 3 | 润粉 | 十 | 十 |
| 4 | 磨砂纸 | 十 | 十 |
| 5 | 第一遍满刮腻子 | 十 | 十 |
| 6 | 磨光 | 十 | 十 |
| 7 | 第二遍刮腻子 | 十 | |
| 8 | 磨光 | 十 | |
| 9 | 刷油色 | 十 | 十 |
| 10 | 第一遍清漆 | 十 | 十 |
| 11 | 拼色 | 十 | 十 |
| 12 | 复补腻子 | 十 | 十 |
| 13 | 磨光 | 十 | 十 |
| 14 | 第二遍清漆 | 十 | 十 |
| 15 | 磨光 | 十 | 十 |
| 16 | 第三遍清漆 | 十 | 十 |
| 17 | 磨水砂纸 | 十 | |
| 18 | 第四遍清漆 | 十 | |
| 19 | 磨光 | 十 | |
| 20 | 第五遍清漆 | 十 | |
| 21 | 磨退 | 十 | |
| 22 | 打砂蜡 | 十 | |
| 23 | 打油蜡 | 十 | |
| 24 | 擦亮 | 十 |
注：1．表中“+”号表示应进行的工序
2．高级涂料做黪退时，宜用醇酸树脂涂料刷涂，并根据涂膜厚度增加1～2遍涂料和磨退、打砂蜡、打油蜡、擦亮的工序
(二)刷清油、油色、清漆面 操作程序与工艺要求与刷混色涂料基本相同。
应注意的事项列举如下：
1．清油中耍适当加入少量颜料，使清油带色，以利于调整新旧材面的色泽，利于刷油色，同时也便于涂刷时检查看清是否刷到、刷匀。
2．腻子中要加色，最好与清油颜色一样。腻子干后，必须把残余的腻子磨净，否则，上清漆后会显出疤痕，影响美观。有棕眼的木材必须满批腻子。
3．因油色中的颜料用量较少(参见第三章第一节)，要求涂刷后能使木材色泽一致而不盖住全部木纹，所以刷油色时每一个刷面要一次刷好，不留接头。两个刷面的交接楞口不能互相沾油，沾着的要擦掉。整个刷油面的厚薄要均匀一致。
4．油色干后，忌用新砂纸打磨，只能用旧砂纸打磨，防止磨破漆膜。
5．清色油漆一般不能少于五遍，中级油漆要求油色干后三遍清漆，高级油漆则到六遍清漆，称清漆磨遇。要求刷两道清漆的操作，头道清漆要适当加稀，即在清漆中加入20～30%的松香水。
6．头道清漆干透后，要用细木砂纸打磨，硝基漆、聚氨酯漆和聚酯漆类适于水磨，水磨漆膜宜用肥皂水而不用清水。打磨时一定要把头遭清漆面上的光亮全部打磨掉，这样第二道清漆刷后才能达到漆面光亮丰满。
7．在油色面上用清漆罩光的施工操作中，应避免使用煤油周煤油的挥发性较差，掺有煤油的清漆干后漆膜上会浮有一层不干性的油雾，罩光时清漆会在底层漆膜上产生凝聚现象，好像水洒在蜡纸上一样，这种疵病俗称“发笑”。
(三)刷清油、油色、漆片、清漆面 这种操作程序，与刷清油、油色、清漆面相比，中间只增加一项刷漆片。如材料选用适当，施工正确，成活后光亮美观，经久耐用。这种作法常用于一般建筑物的大门与要求较高的室内外木装修等处。
1．木材面清理：方法与一般刷混色漆面相同，但因属于半清水油漆，故更应细致些，必须将木材面上的斑点污迹洗净擦干，尽量使木材本身色泽较为一致，每个楞角都要用砂纸磨成钝角。木材平面要用砂纸包木块打磨平整，尤其是刨纹处一定要打磨平整。清理完后要扫清周围的灰尘。
2．刷清油：同清油、油色、清漆油。加色浓淡以盖住污点斑迹，使物面色泽一致即可。
3．嵌、批腻子：要采用石膏油腻子，腻子内也要加色，并根据木材面的情况决定是否要满批。如木材是红松类，表面比较光洁，则嵌补腻子即可；如是杂木类，缺陷较多，就要满批。满批时一定要收刮干净。
4．刷油色：刷油色时一定要逐面刷完，拼缝、接头处要处理好，不能刷后留下明显的拼接痕迹。如物面较大，最好两人合作。
刷油色是较为难刷的一道工序。因为要求配成的油色“料重油轻”，涂刷时油色容易被木材吸收进去．而感到涂刷费力干涩、不易刷匀。故涂刷时一定要逐段、逐面进行。同时油色干燥快，所以刷油色时动作应敏捷，要求无缕无节、横平竖直。顺着木纹涂刷，顺油时，刷子要轻飘，避免出刷绺。在一个面上进行涂刷时，油色不能沾到未刷的面上。不注意沾上时要及时擦干净，保证刷面均匀一致、色泽清晰。每个物面都要从不显眼或阴暗的背面先上手涂刷，最后涂刷显眼部位。
油色干燥后，可用干净揩布揩擦，并清扫尘土，也可先刷一遍漆片后再用全旧砂纸打磨。而不要直接用砂纸打磨，这是因为油色是“料重油轻”，干后漆膜不太坚固，用砂纸打磨容易把漆膜磨破，而造成色泽不一致，如发生这种现象，要进行修色。木材表面上的黑斑、节疤、材色不一致处，要用漆片、酒精加色调配(颜色同样板色)或用色调合漆(铅油)和稀释剂调配后修色。材色深的修浅，浅的提深，将深浅色木料拼成一色。
5．刷漆片：一般情况下，要在刷2～3遍漆片后，再进行理漆片。
漆片内要加点颜色，一般是加点块子金黄。但不能加得太多，加多了色重，涂刷后容易发花，颜色不均匀。要是不加颜色，涂刷后颜色不鲜艳，好像面上有层白雾。每遍漆片之间都要用全旧的砂纸打磨。
刷好2～3遍漆片后进行理漆片。理漆片的要求是，物面经过刷理漆片后形成一个完好而略有光泽的面层。使最后清漆罩面之后光泽一致，稳定而清晰。因此，理完一遍漆片后，如果表面光泽已不再被底层吸收进去，则理漆片就算基本完成。一般理3～4遍即可。
如在漆片内加色，色一定要少加，并从刷到理要逐步减少色的数量，使理漆片时，漆片内只有少量一点颜色。
6．刷清漆：这道清漆主要是使涂刷后物面光亮更足，而且能保护住底层的漆膜。用漆片刷、理也能做到出亮，但较为费工费料，而且漆片膜怕热怕烫，故一般采用清漆罩面，简单省工。
涂刷时，每个面都要刷到，尽量保持厚薄一致。这样，漆膜干后才能光亮均匀，润滑美观。
涂刷清漆时要注意天气及环境情况。刮风下雨，现场灰尘太多时不要施工；天气炎热又受日晒时也要避免施工。
(四)刷水色、清油、清漆面 这种操作程序，可用于家具，室内木装修也可使用，其操作方法为：
1．清理、打砂纸：这道工序很重要，因为后道刷水色的颜色是否均匀一致，都与这道打砂纸有关。物面打磨得光滑平整，水色刷后就能颜色一致，尤其是低凹处，木工刨不光，一定要用砂纸磨光。打磨后清扫干净。
2．刷水色：水色的颜料可以采用品色颜料。先用热水把颜料泡溶，最好在炉子上稍炖一下，使其充分溶解。颜料与水的比例要视具体要求而定；颜色浓的应多加点颜料。使用前要另用小木块涂刷试色，看是否符合需要。要是颜料已经加完，但水分还多时。可延长加热时间，使水分蒸发至合适的浓度。
用油刷涂刷时，每一个面应一次刷完．不能乱涂漏刷。如果刷完发现颜色有深浅(大多是由于木质不一样，有的木质粗糙容易吸色，有的木质表面光滑不吸色)，则可以在浅色的地方再薄薄刷一遍，刷后晾干。
3．刷清油：一般情况下是使用熟桐油与松香水(熟桐油：松香水==l：2.5)配制的清油，但也可以用清漆代替熟桐油，即在清漆内加松香水，使其稀释到与熟桐油配制的清油相同的稠度。
如水色底刷得好，颜色比较一致时，清油内可不再加色。要是底色不理想，则可在清油内加色。加色时要用石性颜料，且只要配得大体上与底色相同即可．不能和底色一样。清油配好后一定要过滤。清油要刷得薄一点，这样干后面层才较为光洁。
4．满批腻子及嵌补：腻子最好使用石膏油腻子，并毛；腻子内加色。也可用清漆代替腻子中的熟桐油，但这种腻子不如熟桐油拌的腻子好用。
先满批，用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时，要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。满批时，一定要刮薄收干净，否则，会使物面色泽不清晰。满批干后再用存余腻子嵌补洞眼、凹陷处。嵌补腻子不限次数，只要将物面嵌平整就行。腻子干后，再用砂纸打磨，清扫干净。
5．刷第二遍清油：这遍清油有两个作用：一是经过批嵌腻子后，物面颜色可能有不一致的现象，在这遍清油中加色(但不能加大量)能使刷后物面颜色一致；二是这遍清油和下一遍清油可起到使物面受漆饱和，最后上清漆时光亮更足。这遍清油根据配合比只能稀不能稠。清油干后要用全旧砂纸打磨，并清扫干净。
6．刷第三遍清油：这遍清油的作用与操作要求同上。
7．刷清漆：经过以上各道工序，物面色泽基本已经一致了。刷清漆只是使刷后的物面更显光亮。刷时不能草率，要细致、刷匀、刷到，刷后要多用油刷理通。
如果是清漆磨退，应在此基础上再增刷清漆数遍而后再进行磨退，磨退最低不少于五遍。
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