土法自制膨胀水泥

         在硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥中加入等于水泥重量1／2的石膏粉，搅匀，便成了快硬、早强、抗渗性好，且凝固时体积略有膨胀的膨胀水泥。
        石膏常用的有生石膏和熟石膏，即二水石膏和半水石膏，石膏矿石和一切石膏模具均为二水石膏(CaSO₄·2H₂O)，二水石膏加热到107—170℃之间，便成为半水石膏(CaSO₄·0.5H₂O)。制造膨胀水泥，为使其凝硬速度快，应使用半水石膏。
        具体做法：把石膏矿石或模具砸碎，磨成粉面，用铁锅热砂。待石膏粉面在锅中不冒泡，没有水汽蒸发，且粉面色泽由自变成灰黄色时，说明二水石膏中一个半分子的水已分解完毕．即为半水石膏。
        注意事项：①水泥凝固速度很快，拌制砂浆和混凝土必须在20分钟内用完。③水泥膨胀量的大小与拌制砂浆和混凝时的水泥用量成正比关系。水泥用量越大。膨胀量越大；水泥用量越小，膨胀量越小。拌制砂浆时．水泥与砂的体积比不得大干1:3，最好用1:2或1:2.5；拌制混凝土时每立方米混凝土的水泥用萤不得小于400公斤。⑧用水泥拌制的砂浆或混凝土，抹或浇筑后，应立即用湿革垫或草袋覆盖。终凝后应浇水养护14天。否则，砂浆和混凝士体积的泥膨胀量会受影响，防水抗渗功能会降低。④不管是处理混凝土裂缝，孔洞或塞捣设备螺栓、管道接头、还是抹防水层砂浆，都应首先把基层凿毛、砸麻。用压力水冲洗基层．并反复浇水湿润。处理前，应用膨胀水泥紊浆处理表面刷一遍，随即浇或抹。⑤不管是拌制砂浆还是混凝土，用水量过多都会严重降低其凝固速度、防水性能和膨胀量。如处理孔洞或较大缝隙，最好把砂浆拌成干硬性或半干硬性的稠度．进行塞捣。