锅炉是一种通过燃料燃烧使燃料的化学能转化为热能，从而将水加热产生一定温度和压力的蒸汽或热水的设备。当利用热力管道将锅炉产生的蒸汽或热水输送至各使用地点，就可供用户取暖、供热、驱动机械和发电。
蒸汽，在动力机械中作介质，用于发电、锻压、行驶机车船舶、驱动农业机械等。蒸汽(或热水)还广泛地作为工业生产和采暖通风等方面所需要的载热体，供应诸如炼油、化工、纺织印染及造纸行业的加热、蒸煮和干燥工艺。用于动力、发电等方面的锅炉，通常称为动力锅炉；用于工业及采暖方面的锅炉，通常称为工业锅炉。其实，按GB 1921—80标准，工业锅炉的系列标准是，额定蒸发量≤65吨／时(t／h)，出口蒸汽压力≤2.5兆帕(MPa)，出口蒸汽温度≤400℃；比以上大的则应为动力锅炉。
二、锅炉房设备组成
锅炉房在工作时，源源不断地生产蒸汽或热水，供应用户需要；工作后的冷凝水(或回水)，又被送回锅炉房，与经处理的水一起送入锅炉继续加热、汽化。为此，锅炉房除锅炉本体外，还必须设置有给水泵、风机、水处理等辅助设备，以保证锅炉房连续不断、安全经济地运行。
锅炉本体和它的辅助设备，总称为锅炉房设备。现按图1—19作简要介绍。
1．锅炉本体 锅炉本体包括“锅”和“炉”两部分。“锅”是盛水和汽的承压容器；“炉”是燃料燃烧的设备。
(1)“锅”的受压部件及其作用 “锅”主要由锅筒、集箱、炉管(水冷壁管、对流水管、烟火管)、省煤器和过热器等受压部件组成。“锅”的作用是吸收“炉”放出的热能，使锅内的水变成具有一定压力和温度的热水或蒸汽。
(2)“炉”的组成及其作用 “炉”主要由炉膛(燃烧室)、炉排、炉墙、烟风道、烟囱、鼓风机、引风机及空气预热器等部分组成。“炉”的作用是使燃料燃烧，并放出热能供“锅”吸收，以加热锅内的水和汽。
2．辅助设备包括以下几个部分：
(1)运煤除灰系统 为保证燃料运入和灰渣排除，锅炉房专门设置一套运煤、除灰设备(图1一19中11、12、13)。
(2)通风系统 为了给炉子送人空气和从锅炉中排出烟气，以保证燃烧的正常进行，使烟气有足够流速，锅炉必须装置送风机、引风机。此外，为了改善环境卫生，还应设除尘器和烟囱。
(3)汽水系统 不断地向锅炉供给符合质量要求的水，并将蒸汽或热水分送各热用户，设置了水处理设备、水泵、分汽缸、水箱及管道等。
(4)仪表控制系统 为了保证锅炉安全、经济地运行，在锅炉房设备上设置了必要的仪表和控制设备，如流量表、压力表、温度表、水位表、给水自动调节装置等。
以上所述，是锅炉房设备的基本组成，还有其他次要设备。锅炉房设备的配置也不尽相同，要根据容量、型式、燃料、燃烧方式等具体情况决定锅炉房设备。
三、锅炉的工作过程
锅炉设备运行有三个工作过程。以图1—19所示的双锅筒横置式链条炉为例进行说明。
1．燃料的燃烧过程燃料通过皮带运输机11送至煤斗12，将燃料(煤)借自重落到链条炉排前端，炉排不断由前向后转动而将煤带入炉内。由于炉内保持着高温，使煤着火燃烧。煤一面燃烧，一面向后移动；燃烧需要的空气由鼓风机送人炉排腹部后进人炉膛。燃料最后燃尽形成的灰渣在炉排末端翻过除渣板(又名老鹰铁)后排出。这整个过程称为燃烧过程。
2．烟气向水传热的过程燃料燃烧放出热量，形成高温烟气。高温烟气在炉膛内，通过辐射换热的方式，将大量的热传给水冷壁，从而加热水冷壁内的水。继而烟气受引风机(或烟囱)的引力，烟气进入蒸汽过热器，然后呈“S”形通过对流管。以对流换热的方式传递给对流管束而加热管内的水。沿途降低温度的烟气最后进入尾部烟道，与省煤器和空气预热器进行热交换，以预热给水和空气，最后以较低的温度排出锅炉。
3．水的汽化过程是蒸汽的产生过程，包括水循环和汽水分离过程。水先进入省煤器预热，然后进入上锅筒。炉水通过低温区对流管束下降到下锅筒；高温区的对流管束中，水的汽化较为强烈，形成密度较小的汽水混合物，上升进人上锅筒。下锅筒中的水，进人水冷壁下集箱，水冷壁因吸收炉内高温辐射热，使管内水汽化而上升至上锅筒。
在上锅筒内，借助于汽水分离装置，使汽水混合物得到充分的分离。分离出来的水仍回到锅筒容水问内，再次按上述过程循环，这就是水循环。
四、锅炉房的布置
锅炉房的布置包括锅炉房区域内的位置，锅炉房对建筑方面的要求，以及锅炉房的工艺布置等内容。
在锅炉房的所在区域内，除锅炉房本身的建筑物外，还有许多为锅炉房服务的设施，如煤场、灰场、运煤廊、烟道、排污降温池、烟气除尘没备、热力管网、管沟等。对于燃油锅炉房，则有贮油罐和油泵房等。这些设施都应布置在合理的位置，并应满足各种规范的要求，使占地面积小，又符合工艺流程，管理运输方便，使用安全。
目前常用的几种工业锅炉房的建筑形式，如图1—20。一般小容量的锅炉，布置在单层建筑内，锅炉房的操作运转层和出灰层在同一层内，水处理间、泵房间和其他辅助间分别布置在左侧和右侧，风机间和除尘室布置在后部。若锅炉容量稍大，并采用机械化运煤设备时，锅炉房可采用带运煤廊的单层建筑形式。对于蒸发量较大的锅炉，为了炉膛下面布置除灰设备，以及在锅炉尾部下方布置省煤器和空气预热器等，一般采用双层建筑形式。根据锅炉房的规模大小，辅助间可以是单层、双层和三层，其内布置水处理设备、给水设备、换热设备，以及办公室、化验室、休息室、淋浴室和厕所等。
锅炉房的工艺布置，除锅炉本体外，包括全部附属设备和附件，如送风机、引风机、除尘器、电动给水泵、汽动给水泵、盐液泵、钠离子交换器、除氧器、水箱、分汽缸，以及管道、风道、烟道和烟囱等。应采用合理的工艺流程，使系统安全，结构紧凑，安装检修方便，适用经济。
【例】安装2台LSG O．7—8型锅炉房。该锅炉房安装两台立式直水管锅炉，每小时可供应压力不大于78.48×104帕(Pa)的蒸汽1.4吨(t)。锅炉房的总长度为13米(m)，其中锅炉问的长度为9米(m)，跨度为7.5米(m)。锅炉房的布置如图1—21，安装的主要设备和数量，见下表。
| 序号 | 设备名称 | 规 格 | 数量 | 备注 |
| 1 | 蒸汽锅炉 | LSG 0.7—8型 | 2 | |
| 2 |
鼓风机 |
4—62—1型(500米。／小时25 毫米H2O) |
2 |
|
| 3 | 给水箱 | 3米3 | 1 | |
| 4 |
电动给水泵 |
1.5DB—0.7型(2.4米3／小时 105米) |
1 |
3千瓦(kW)电机- J0232-4型 |
| 5 | 盐池 | 1 | ||
| 6 | 705型软水器 | I型2吨／小时 | 2 | |
| 7 | 塑料泵 | 102型 | 1 | |
| 8 | 分汽缸 | 1 | ||
| 9 | 注水器 | Dg25 | 2 | 随炉供应 |
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