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铸造铝合金的补焊

        铝合金铸件在汽车、拖拉机工业中广泛使用于制造发动机气缸体、气缸盖等。铝合金铸件在铸造或使用后,常常不可避免地出现一些缺陷或损伤,如缩孔、疏松、夹渣、裂纹及断裂等。因此,铸铝件的补焊具有一定的经济价值。
        铸铝合金的补焊与焊接变形铝(熟铝)相似,焊接工艺基本相同。在铸造铝合金中,铝硅合金的颜色发青、发暗,断口组织较细。使用气焊火焰熔化后,铝液流动性好,并在铝液上有黑色斑点。气焊后收缩率小,裂纹倾向小;铝镁合金的颜色发白,断口组织粗大,当用气焊火焰加热熔化后,有白花飞出,并冒白烟,这是由于镁烧损的结果。   
        对铝合金铸件的较小缺陷用气焊方法补焊较好。壁厚在10mm以下或重量小于10kg的小铸件在焊前一般可不预热;厚大铸件焊前应预热至300℃左右。当壁厚大于5mm时,缺陷处应加工成60°的V形坡口。如果缺陷为裂纹,裂纹两端应钻止裂孔。为了防止焊补处烧穿,反面可用钢板垫上。
        焊丝可用与铸铝件同牌号的铸造铝合金或丝311,熔剂仍用气剂401(CJ401)。为了清除焊接残余应力,焊后可进行300~350℃退火,然后缓冷。

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