球墨铸铁的焊接

        (一)球墨铸铁的焊接性球墨铸铁是在灰口铸铁中加入铜(cu)、镁(Mg)、钼(Mo)及稀土等合金元素，促使石墨形成球形状态而存在于基体中的铸铁。球墨铸铁的焊接性基本上与灰口铸铁相同，但也有其自身的一些焊接特点。这些特点表现在：
        1．焊接时由于球化剂(铜、钼等)能增大焊接热影响区的淬硬倾向，并在焊缝及半熔化区更易形成白口组织，所以更容易产生焊接裂纹，这是焊接球墨铸铁的主要困难。
        2．由于球墨铸铁的强度、韧性和塑性比一般灰口铸铁和可锻铸铁要高，所以，相应对球墨铸铁的焊接接头的机械性能要求也高。  
        (二)球墨铸铁的气焊  由于气焊具有火焰温度低、加热及冷却缓慢的特点，因而对减弱焊接接头产生白口及马氏体形成的倾向是有利的；同时由于火焰温度低，可以减少球化剂的蒸发，促使焊缝金属的石墨化过程得到充分进行；所以，气焊有利于焊缝获得球墨铸铁组织，是焊接球墨铸铁的一种较好的方法，常用于质量要求较高的中小型球墨铸铁件(如曲轴等)的补焊。
        球墨铸铁焊丝有加稀土镁和稀土钇两种，钇的沸点高，抗球化衰退能力比镁强，更有利于保证焊缝球墨化j故近年来应用较多。气焊用球墨铸铁焊丝化学成分详见表5—15。
        表5-15球墨铸铁气焊丝化学成分(％)

＼成分 品种＼	碳	硅	锰	硫	磷	稀土镁	钇基重稀土     ∑R
钇基重稀土     球铁焊芯	3.5～     4.0	3.5～     3.9	0.5～     0.8	≤0.03	≤0.12		0.08～       0.10
镁球铁焊芯	3.5～     4.0	3.5～     3.9	0.5～     0.8	≤0.03	≤0.10	Mg=0.035     ～0.06     ∑R=0.03     ～0.04

        焊补球墨铸铁时，如果焊缝中的球化剂不足时，则会出现片状石墨，使接头机械性能下降。气焊球墨铸铁时采用的气焊熔剂，可用脱水硼砂。气焊火焰采用中性焰或轻微碳化焰，不得采用氧化焰，否则，将造成大量球化剂烧损。焊接时，还应注意连续焊接时间不宜过长，一般不超过15～20min，如果熔池存在时间长，钇蒸发、氧化量就会增大，则会使焊缝中球化剂不足，出现片状石墨，降低焊接接头的机械性能。使用镁球铁焊丝时，连续焊接的时间应更短些。
        焊补球墨铸铁，焊后应缓冷。对性能要求高的球墨铸铁件在焊后应经过退火或正火热处理。

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